今天給大家介紹一下高壓截止閥的優(yōu)點(diǎn)有哪些：

(1)高壓截止閥的結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造和維修更方便。
(2)密封面不易磨損和劃傷，密封性能好。閥瓣與閥體密封面在啟閉過(guò)程中沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，因此磨損和擦傷不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

在這里小編先跟大家介紹介紹截止閥，這里拿歐拉姆所研發(fā)生產(chǎn)的反應(yīng)器 高壓截止閥J41H為例，反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的一種設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)液相的單相反應(yīng)過(guò)程和液-液、氣-液、液-固、氣-液-固等多相反應(yīng)過(guò)程?？傆袛嚢柩b置(機(jī)械攪拌，氣流攪拌等。)在設(shè)備中。當(dāng)高徑比較大時(shí)，可采用多層攪拌葉片。當(dāng)物料在反應(yīng)過(guò)程中需要加熱或冷卻時(shí)，可以在反應(yīng)器壁上設(shè)置夾套，或者在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可以通過(guò)外部循環(huán)進(jìn)行換熱。反應(yīng)器的應(yīng)用始于古代，制作陶器的窯就是一種原始的反應(yīng)器。現(xiàn)代工業(yè)中的反應(yīng)器形式多樣，如冶金工業(yè)中的高爐、轉(zhuǎn)爐；生物工程中的發(fā)酵罐和燃燒器都是不同類型的反應(yīng)器。歐拉姆為國(guó)內(nèi)選煤企業(yè)提供了1500臺(tái)高壓截止閥，替代進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。  

　　高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在高壓截止閥關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)高壓截止閥的力比開(kāi)高壓截止閥的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的高壓截止閥出現(xiàn)后，高壓截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)高壓截止閥的力小，而開(kāi)高壓截止閥的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。

(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，所以截?cái)嚅y高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
(4)啟閉力矩大，啟閉費(fèi)力，啟閉時(shí)間為主。
(5)流體阻力大，因?yàn)殚y體內(nèi)介質(zhì)通道曲折，流體阻力大，功耗大。
(6)當(dāng)介質(zhì)流向的公稱壓力PN小于或等于16mpa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥盤(pán)下方向上流動(dòng)；當(dāng)公稱壓力PN大于或等于20 MPa時(shí)，一般采用逆流和介質(zhì)從動(dòng)閥。
閥門(mén)向下向上流動(dòng)以增加密封能力。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單向流動(dòng)，不能改變流向。
(7)全開(kāi)時(shí)，閥瓣經(jīng)常被腐蝕。
截止閥的閥桿軸線垂直于閥座的密封面。閥桿的開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并且具有非常可靠的切割動(dòng)作，這使得這種閥門(mén)適用于介質(zhì)切割。
或截止調(diào)節(jié)和節(jié)流。

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