高密封三偏心双向蝶阀长寿秘诀

　　目前，蝶阀作为实现管道系统启闭和流量控制的元件，已广泛应用于石油、化工、冶金、水电等诸多领域。在已知的蝶阀技术中，密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特点的限 制，不适合高温、高压、耐腐蚀、耐磨损等行业。

　　小编在这向大家介绍一款耐高温耐高压且耐腐蚀的阀门。它来自欧拉姆阀门科技有限公司说研发生产的高炉系统 高压截止阀J41Y，高炉系统是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸五个部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。欧拉姆阀门生产的阀门能够很好的辅助高炉系统完成工作。

　　高压截止阀属于强制密封式阀门，所以在高压截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关高压截止阀的力比开高压截止阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的高压截止阀出现后，高压截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关高压截止阀的力小，而开高压截止阀的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
　　一种先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀。阀体和阀座为连接部件，阀座的密封面覆盖有耐热耐腐蚀的合金材料。与传统蝶阀相比，这种蝶阀具有耐高温、操作方便、启闭无摩擦、传动机构扭矩增 大时补偿密封、提高密封性能、延长蝶阀使用寿命等优点。然而，蝶阀在使用中仍然存在以下问题:
一．由于多层软硬层压密封环固定在阀板上，当阀板常开时，介质会对其密封面形成正冲刷，金属片夹层中的软密封带会被冲刷，直接影响密封性能。
二．由于结构条件的限 制，这种结构不适合直径在DN200以下的阀门，因为阀板整体结构太厚，流阻大。
三．由于三偏心结构的原理，阀板密封面与阀座之间的密封依靠传动装置的扭矩使阀板压在阀座上。在正向流动状态下，介质压力越高，密封挤压越紧。当通道内介质倒流时，随着介质压力的增加，当阀板与阀座之间的单位正压小于介质压力时，密封开始泄漏。高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于:
　　阀座密封圈由软T形密封圈两侧的多层不锈钢板组成。阀板与阀座的密封面为斜锥面结构，阀板的斜锥面上堆焊有耐热耐腐蚀的合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上的调节螺栓装配在一起。
　　这种结构有效地补偿了介质压力下轴套与阀体之间的公差带和阀杆的弹性变形，解决了阀门在双向互换介质输送过程中的密封问题。密封圈由软T形两侧多层不锈钢片组成，兼具金属硬密封和软密封的双重优点，在低温和高温下均具有零泄漏密封性能。
　　证明了当试验池处于正流状态(介质流动方向与蝶板旋转方向相同)时，密封面上的压力是由传动装置的扭矩和介质压力对阀板的作用引起的。当正介质压力增 大时，阀板倾斜锥面与阀座密封面之间的压力越紧，密封效果越好。当处于逆流状态时，阀板和阀座之间的密封件通过驱动装置的扭矩将阀板压靠在阀座上。
　　随着反向介质压力的增加，当阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压力时，调整环弹簧加载后储存的变形可以补偿阀板与阀座密封面的紧密压力，起到自动补偿作用。因此，与现有技术不同，本实用新型直接安装在阀体上，而不是安装在阀板上的软硬多层密封圈，在压板和阀座之间增加一个调节环是一种理想的双向硬密封方式。它将取代闸阀、截止阀和截止阀。

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