一、首先確認不銹鋼球閥安裝前的準備工作。

1.確保不銹鋼球閥的安裝位置處于同軸位置，管道上的兩個法蘭應(yīng)保持平行，以確認管道能承受球閥本身的重量。如果發(fā)現(xiàn)管道不能承受球閥的重量，應(yīng)在安裝前安裝相應(yīng)的支架。

2.確認是否有雜質(zhì)、焊渣等。在管道中，并將管道吹掃干凈。

3.檢查球閥的銘牌，多次開關(guān)球閥，確認閥門能正常工作，然后全 面檢查閥門的所有細節(jié)，確保閥門處于良好狀態(tài)。

4.拆下閥門兩端的防護罩，檢查閥體是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔。由于球閥的密封面是球形的，即使是很小的雜質(zhì)也會損壞密封面。

不銹鋼球閥Q41Y可以被應(yīng)用在成品油管道運輸?shù)墓艿老到y(tǒng)中。成品油管道是通過輸油管道進行的成品油輸送。煉油廠加工出的各類成品油用管道輸送至各成品油庫或直接由管道輸送至用戶。可以通過用一條管線按預編程序，輸送各種不同的油品。歐拉姆閥門為國內(nèi)廠家提供了3000多臺不銹鋼球閥，替代進口閥門產(chǎn)品。

二。球閥的安裝

1.球閥的任何一段都可以安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管道的任何位置。如果配置了執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣執(zhí)行機構(gòu))的球閥，則須垂直安裝，閥門的進出口處于水平位置。

2.根據(jù)管道設(shè)計要求，在球閥法蘭和管道法蘭之間安裝墊片。

3.法蘭上的螺栓應(yīng)對稱、連續(xù)、均勻地擰緊。

4.如果球閥采用氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)，根據(jù)說明書完成氣源和電源的安裝。

三。球閥安裝后的檢查

1.安裝后，啟動球閥打開和關(guān)閉幾次。應(yīng)靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2.根據(jù)管道壓力的設(shè)計要求，檢查加壓后球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四。球閥的維護

1.只有當球閥前后的壓力被卸下后，才能拆卸和拆卸球閥。

2.在拆卸和重新組裝球閥時，須保護密封部件，尤其是非金屬部件，如O形圈和其他部件。應(yīng)使用專用工具。

3.重新組裝球閥閥體時，須對稱、逐漸、均勻地擰緊螺栓。

4.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠零件、塑料零件、金屬零件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)為氣體時，可用汽油清洗金屬部件(GB484-89)。用純凈水或酒精清潔非金屬零件。

5.分 解的單個零件可以通過浸泡來清洗。非金屬部分未分 解的金屬部分可以用干轉(zhuǎn)子泵清洗過的浸有清洗劑的細綢布擦洗(避免纖維脫落和粘在零件上)。清潔時，所有油脂、污垢、膠水、灰塵等。粘附在墻上的應(yīng)清 除。

6.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7.清洗后要等墻面清洗劑揮發(fā)后(用未浸泡清洗劑的綢布擦拭)進行組裝，但一定不能長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

8.新零件在組裝前也應(yīng)清洗干凈。

9.用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥的金屬材料、橡膠零件、塑料零件和工作介質(zhì)相容。例如，當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用Te221潤滑脂。在密封安裝槽表面涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封上涂一薄層潤滑脂，在閥桿的密封面和摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10.組裝期間，金屬碎片、纖維、油脂(指定使用的除外)、灰塵、其他雜質(zhì)、異物等。不得污染、粘附或停留在零件表面或進入空腔。